Niedawno domowy sektor rur stalowych był świadkiem fali przełomów technologicznych. Wiele wiodących przedsiębiorstw promowało modernizację wydajności produktów rdzeniowych, takich jak rura ze stali węglowej, rura stalowa o niskiej temperaturze, rura kotła, rura ze stali stopowej, rura stalowa o wysokiej temperaturze i rura stalowa precyzyjna poprzez optymalizację procesów produkcyjnych i wzmacniając kontrolę jakości. Zapewniło to bardziej niezawodne wsparcie materiałowe dla kluczowych dziedzin, w tym energii, przemysłu chemicznego i wysokiej klasy produkcję sprzętu, co dodatkowo zwiększając ogólną konkurencyjność branży.
W sektorze energii i zasilania rura kotła, jako podstawowy element kotłów elektrowni, jego jakość jest bezpośrednio związana z bezpiecznym i stabilnym działaniem sprzętu. Stalowe przedsięwzięcie osiągnęło przełom w odporności na korozję o wysokiej temperaturze i odporności na zmęczenie niezależnie rozwiniętych rur kotłowych poprzez wprowadzenie nowej generacji gorącej technologii ciągłej i optymalizacji składu stopu. Odporność na temperaturę została zwiększona do ponad 650 ℃, a żywotność usług została przedłużona o 30% w porównaniu z tradycyjnymi produktami. Obecnie rury te zostały z powodzeniem zastosowane w wielu ultra-nadzorczych projektach elektrowni w Chinach, przyczyniając się do transformacji systemu zasilania w kierunku wysokiej wydajności i niskiego węgla.
W odpowiedzi na zapotrzebowanie przemysłowe w środowiskach o niskiej temperaturze dokonano również znacznego postępu w badaniach i rozwoju rur stalowych o niskiej temperaturze. Północne specjalne przedsiębiorstwo rur stalowych, polegające na jego laboratorium materialnym o niskiej temperaturze, rozwiązało problem niewystarczającej wytrzymałości rur w bardzo niskiej temperaturze o -196 ℃. Wyprodukowane rurki stalowe niskiej temperatury spełniają nie tylko ścisłe standardy dla zbiorników magazynowych LNG (skroplony gaz ziemny) i rurociągi transportowe w niskiej temperaturze, ale również przeszły certyfikat międzynarodowych autorytatywnych instytucji. Są one eksportowane w partiach do zimnych regionów, takich jak Europa Północna i Rosja, wypełniając lukę w eksporcie wysokiej klasy krajowych rur stalowych o niskiej temperaturze.
Jednocześnie scenariusze zastosowania rur stalowych i rur stalowych o wysokiej temperaturze w wysokiej klasy przemyśle chemicznym nadal się rozwijają. Gdy przemysł rafinacyjny chemiczny i ropy naftowy zmierzają w kierunku rozwoju na dużą skalę i wyrafinowaną, wymagania dotyczące oporności na wysokie ciśnienie, oporność o wysokiej temperaturze i odporność na korozję rur znacznie wzrosły. Rury stalowe CR-Mo, stalowe rurki z serii CR-MO, poprzez mikro-wyczrębne obróbkę i bezproblemowe proces walcowania, mogą nadal utrzymywać stabilną wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu o wysokiej temperaturze i 10 MPa i stały się preferowanymi rurami dla wyposażenia rafinacyjnego na dużą skalę. Rozwinięte rurki stalowe o wysokiej temperaturze, opierające się na doskonałej oporności na utlenianie, z powodzeniem dostosowały się do scenariuszy wysokiej klasy, takich jak platformy testowe aero-inżynierii i eksperymentalne piece w wysokiej temperaturze, łamiąc technologiczny monopol zagranicznych produktów.
W dziedzinie precyzyjnej produkcji zapotrzebowanie rynkowe na precyzyjne rurki stalowe wykazało wzrost wybuchowy. Korzystając z szybkiego rozwoju branż, takich jak nowe pojazdy energetyczne, urządzenia medyczne i sprzęt elektroniczny, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i wykończenie rur stają się coraz bardziej surowe. Przedsiębiorstwo krajowe wprowadziło niemiecką precyzyjną linię produkcyjną, kontrolując zewnętrzną tolerancję o średnicy precyzyjnych rur stalowych w granicach ± 0,05 mm i chropowatość ściany wewnętrznej poniżej RA0,8 μm. Produkty te są szeroko stosowane w dziedzinach wysokiej klasy, takich jak nowe systemy chłodzenia akumulatorów energetycznych i cewniki medyczne endoskopu, a ich udział w rynku wśród najlepszych w Chinach.
Warto zauważyć, że rury ze stali węglowej, jako podstawowe produkty w branży, osiągnęły również przełom w zielonej produkcji. Wiele przedsiębiorstw przyjęło technologię stalowego produkcji krótkoterminowej w celu zmniejszenia zużycia węgla i emisji dwutlenku węgla. Jednocześnie, poprzez optymalizację technologii oczyszczania rur przeciwkorozyjnych, żywotność wystrzelonych rur ze stali węglowej antykorozyjnej na polach, takich jak miejski zaopatrzenie w wodę i transport gazu naftowego został zwiększony do ponad 50 lat. To nie tylko zmniejsza koszty eksploatacji i konserwacji, ale także zgodne z celem rozwoju „podwójnego węgla”.
Eksperci branżowi stwierdzili, że obecny przemysł rur stalowych znajduje się w krytycznym okresie transformacji od „ekspansji skali” do „poprawy jakości”. Innowacja technologiczna produktów wielokategorialnych, takich jak rury ze stali węglowej i rur stali o niskiej temperaturze, nie tylko promuje modernizację samej branży, ale także zapewnia solidną gwarancję materiału dla wyższej klasy branży produkcyjnej. W przyszłości, wraz z dalszą integracją nowych technologii materialnych i inteligentnych procesów produkcyjnych, przemysł rur stalowych będzie nadal przełomowy w kierunku wysokiej, zielonej i inteligentnej rozwoju, wprowadzając silniejszy impuls do wysokiej jakości rozwoju chińskiego przemysłu produkcyjnego.
Baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd.